化学清洗循环回路的连接，用清洗泵、清洗槽、塑料管组成化学清洗循环系统，将拆下的传热片按顺序整齐地摆放在清洗槽内(传热片应与水流方向平行)，注水后检查系统是否正常。
化学清洗工艺实施
往清洗槽内注水直至传热片被完全淹没。加入适量清洗剂，开始循环清洗。按照化学清洗工艺，在循环过程中，每隔1h要检测一次清洗槽内清洗剂的浓度，使清洗剂的浓度始终保持在0·10~0·15mol/L安全有效的范围内，并根据测量数据添加清洗剂。清洗前期，反应比较剧烈，天津板式换热器清洗，有大量泡沫出现，可喷洒消泡剂消泡，同时清洗液浓度下降较快，清洗液浓度可适当高一点儿。当清洗剂的浓度连续2h内不变化或变化量，同时观察到传热片表面水垢明显减少，用塑料刷子轻轻一刷就可刷掉，此时可视为到清洗终点。
清洗水垢的具体步骤：
1、冲洗：酸洗前，先对换热器进行开式冲洗，天津板式换热器清洗方案，使换热器内部没有泥垢等杂志，这样既能提高酸洗的效果，也可以降低酸洗的耗酸量。
2、将清洗液倒入清洗设备，然后再注入换热器中。
3、酸洗：将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h。然后连续动态循环3~4h。其每间隔0.5h进行正反交替清洗。酸洗结束后，若酸液PH值大于2，酸液可重复使用，否则，应将酸洗液稀释中和后排掉。
4、碱洗：酸洗结束后，用NaOH，Na3PO4，软化水按照一定的比例配置好，利用动态循环的方式对换热器进行碱洗，达到酸碱中和，使换热器板片不再腐蚀。
5、水洗：碱洗结束后，用清洁的软化水，反复对换热器进行冲洗0.5h，将换热器内的残渣冲洗干净。
6、记录：清洗过程中，应严格记录各步骤的时间，以检查清洗效果。清洗结束后，要对换热器进行打压试验。合格后方可使用。
板片安装顺序及注意事项
（1）板片在安装的时候注意不要随意将板片摆放或者，由于板片厚度一般不超过1mm，比较薄，若出现变形会影响密封性能，天津板式换热器清洗厂家，造成换热器泄漏。
（2）垫片槽内清洁。板片上面都有垫片槽，槽内的颗粒物或者杂质不清洗干净的话，天津板式换热器清洗维护，垫片将无法完全嵌进密封槽内，从而引起泄漏。
（3）板片的安装顺序。以单边流为例子，板片本身是一模一样的，只有合理区分，才能将冷热介质区分开来。一般分为A/B板，每张板片均以180°旋转，安装进去。
（4）将清洗好的板片和密封垫依次按照拆卸的顺序组装起来，将夹紧板夹紧到原先记录的尺寸。紧好后以1.25~1.3倍的工作压力进行打试验，确保换热设备没有泄露。
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