化学清洗循环回路的连接，用清洗泵、清洗槽、塑料管组成化学清洗循环系统，北京天津板式换热器清洗，将拆下的传热片按顺序整齐地摆放在清洗槽内(传热片应与水流方向平行)，注水后检查系统是否正常。
化学清洗工艺实施
往清洗槽内注水直至传热片被完全淹没。加入适量清洗剂，天津板式换热器清洗报价，开始循环清洗。按照化学清洗工艺，在循环过程中，每隔1h要检测一次清洗槽内清洗剂的浓度，使清洗剂的浓度始终保持在0·10~0·15mol/L安全有效的范围内，并根据测量数据添加清洗剂。清洗前期，反应比较剧烈，有大量泡沫出现，可喷洒消泡剂消泡，同时清洗液浓度下降较快，天津板式换热器清洗方案，清洗液浓度可适当高一点儿。当清洗剂的浓度连续2h内不变化或变化量，同时观察到传热片表面水垢明显减少，用塑料刷子轻轻一刷就可刷掉，此时可视为到清洗终点。
板式换热器要定期进行清洗，清洗过程要有的团队进行。
1.选择合适的清洗剂，根据板式换热面积和规模条件计算清洗剂用量..
2. 根据换热器的管道容积，可以制备清洗剂容器，以满足循环的需要。 容器内表面需要清洁，无氧化层或使用非金属材料容器;
3，热交换器如权利要求准备用于工业循环泵循环，并且在泵的内部压力已准备好该连接线和所述热交换器容器创建带凸缘的管和连接，如果必要的话;
4、根据垢层厚度或者是清洗工作时间来确定企业是否需要对清洗剂原液进行分析稀释，稀释比例可以根据实际情况以及不同可控制在1:1~1:5 之间;
5，倒入在传热装置的容器清洗剂的足够量的启动清洁循环。不用拆卸，在线清洗换热设备;
6、循环进行清洗工作过程中企业由于清洗剂与垢质发展化学反应，在溶液槽内可发现有水平明显溶解的垢质杂质及泡沫;
化学清洗：
当换热器内产生较粘不易清除的垢质时，化学清洗时清洁的方案。为避免循环运行后，留于换热器内的残留液体腐蚀板片，请安装排水管。化学清洗遵循以下程序：
1）排空两侧通道，若无法排空时，需用水冲洗通道。
2）用温水（40°C）冲洗两侧通道，天津板式换热器清洗步骤，直到排出的水较清澈且基本不含工艺流体为止。
3）排空换热器中的清洗水并通入化学清洗剂，或连接化学清洗设备（简单、实用，需配的现场化学清洗设备即CIP设备，可恰询阿玛西公司）。
4）为清洁，清洗剂需在换热器内从底部到顶部循环以确保清洗剂浸湿整个换热面。对于多流程的清洗，需要用清洗剂进行反冲洗以浸湿所有传热面。
5）清洗液种类、温度、浓度、清洗周期等的选择应根据垢质的成份而异，并且需与板片材料匹配，开始循环前，浓缩的清洗液必须加水稀释。
6）为达清洗效果，所用清洗水或清洗剂的流速要高于常规换热器通道内的流速。
7）化学清洗后，用清洁水冲洗换热器。
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